Automatisering og optimering - bransjefrokost med rekord!

Over 100 personer deltok på bransjefrokosten hvor det ble satt fokus på automatisering og optimering.

Automatisering og optimering utløser gevinstpotensialer. Men det krever fokus på smartere emballasjeløsninger og økt datakvalitet. Dette sto i fokus på GS1 Norways bransjefrokost den 22. september med over 100 deltagere, som er ny rekord.

Fremtidige arrangementer fra GS1 Norway!

Dagligvarekjedene er i ferd med å automatisere sine lagre, noe som vil stille strengere krav overfor vareleverandørene.

- Fremtidens utfordring er gjennom effektivisering å gjøre mer til lavere kostnad, og samtidig å sørge økt kvalitet, sa adm. dir. Sigmund Berle Jensen i GS1 Norway i sin velkomsttale.

Må tåle håndtering
- I fremtiden må vi sørge for bedre ergonomi for medarbeiderne, bedre intern effektivisering og bedre konkurransekraft. Her står emballasje og kommunikasjon sentralt, sa Rune Rørvik fra Coop. Selskapet er i gang med å planlegge nytt automatisert sentrallager på 52.000 kvadratmeter. Det setter en rekke krav til emballasje både når det gjelder kvalitet og merking.

- Emballasjen må være rektangulær, stabil, godt limt/festet, slutte tett på om innholdet og ikke ha "ører". D-pak må kort sagt tåle å bli behandlet med de påkjenninger som er i et automatisert lager, sa Rørvik.

I forbindelse med bransjefrokosten var det presentasjon av GS1s partnere. Her fra Smart Fabrikk-presentasjonen ved Bjørnar Torsnes fra CodeIT.

Tankevekkende status.
Hva er så status i dag? Ganske så tankevekkende, ifølge Rørvik.

- Det er sjokkerende mange avvik. Det mangler ofte EDI pakkseddel, antall D-pak på pall stemmer ikke, det er forskjellige SSCC-nummer på kortside og langside, palleetikett plasseres feil og det er ikke lesbare etiketter. Her må det tas grep, sa han.

Datakvalitet viktig
- STAND 009 er vår bibel, sa Stian Lassegård fra Asko. Han mente den store utfordringen er å få hundre prosent kontroll med varestrømmen og å være best på miljø. Det er optimalisering og standardisering i samspill som virkelig åpner for de store gevinstene.

- Vi må få luften ut av varestrømmen. Fyllingsgrad som nytt felt i EPD-basen er et skritt i riktig retning. Vi utvikler nå en egen leverandørportal med paknings- og sortimentsinformasjon, og ser også på muligheten om sertifisering av leverandører ut fra datakvalitet.

6.000 færre paller
For Brynild Gruppen er det viktig å gjøre D-pak mer salgbare i hyllene og samtidig å forbedre transportøkonomien.

- Vi selger ikke bølgepapp, men vil ha enkle og store åpninger som fremhever produktene. Målet er å redusere luften i D-pak. Vi setter fokus på dimensjonen på D-pak, og ser på andre størrelser enn "standard". Vi har bl.a. har redusert størrelsen fra 30x40 til 26,5x40 cm, sa Stig R. Gustavsen.

Det betyr 12,5 prosent flere esker på pall. På årsbasis representerer en reduksjon på 3,5 cm hele 6.000 færre paller pr. år. Neste år er målet 10.000.

Nesten 50 prosent feil.
- Har grunndata god nok kvalitet? Det spurte Sven-Erik Andersen fra Tradesolution, og kunne dessverre konstatere at dette nok neppe var tilfellet pr. i dag. Undersøkelser ved EPD Sjekkpunkt på Vestby viser at av 5.126 varer var 2.490 feil! Det er hele 48,6 prosent. Av dette utgjør feil på D-pak 41 prosent, og målene kan avvike fra fem til 15 cm.

- Skal vi utnytte potensialet i automatisering og e-handelsløsninger, må produktinformasjonen være pinlig nøyaktig og vi må snakke samme språk, sa Andersen.

Jens Iver Gjerlaug fra Swisslog presenterte sin Smart Grossist-løsning for interesserte tilhørere i GS1 Smart Centre.

Gode holdninger
Utviklingen de siste seks årene viser at vi ikke forbedrer oss. Feilprosenten har vært ganske stabil. Det er et tankekors at mens utenlandske aktører forbedrer seg, sakker de norske bakut.

- Gode grunndata handler om gode holdninger. Vi må forbedre oss for å komme videre, sa han og pekte på at Tradesolution nå arbeider med tiltak for forbedringer. Det omfatter bl.a. flere manuelle kontroller ved import til EPD-basen, flere automatiske kontroller, nye kontroller ved EPD Sjekkpunkt m.m.

Grunndata i fremtiden
Hva kreves av handel og industri for å sikre høy grad av kvalitet på grunndata i fremtiden? Jo, god kommunikasjon og godt samarbeid mellom handelspartnere, forpliktelse til å ha samme syn på det å gjøre endringer i egne systemprosesser og gjennomføringsevne, ansatte som er fokuserte på de ulike prosessene som finner sted i verdikjeden og en robust prosess og hjelpemidler for forvaltningen av høy kvalitet på informasjonen, sa han.

Kurs: Veien til gode grundata!

Utfordringer
- Optimering er for oss en kontinuerlig prosess, sa Kåre Dæmring fra Rieber & Søn og viste til flere eksempler fra egen bedrift. Han var ellers særlig opptatt av konsekvenser av omlegging av fyllingsgrad. For flere produkter viste salgspilene nedover.

- Vi ble noe betenkt, og fremover må man bedre bestillingsrutiner og rutiner i butikk. Utfordringene er optimalt valg av emballasjekvalitet i forhold til transport, endring av EPD-nummer uten å tape salg, linking til gammelt/nytt EPD-nummer, hylleetiketter, hylletilpasning og mye spacejobbing. Videre å få grossistene til å overholde datofrister for bestilling ved gammelt/nytt EPD, sa Dæmring.

GS1 Smart Centre
Seminaret ble avsluttet i GS1 Smart Centre. Her fikk deltagerne presentasjoner fra GS1 partnere innen Smart Fabrikk ved Bjørnar Torsnes fra CodeIT, Smart Grossist ved Jens Iver Gjerlaug fra Swisslog, Smart Butikk ved Terje Menkerud fra GS1 Norway og Testsenteret ved ved Roar Lorvik fra GS1 Norway.